1、变径螺旋弹簧:用于一些特殊场合,变径弹簧的材料一般都为圆截面材料,并且基本都是承受压缩载荷。
2、片类弹簧:这种弹簧的材料也可使用板材,在通用压力加工机床上,通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄,而且中型或大型蝶簧的材料厚度则往往较厚,这种弹簧的用途也是非常广泛的。
3、如果安装空间受到限制的时候,经常采用的是矩形截面材料的弹簧,因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比,在同样的空间,他的截面积大,因此它吸收的能量也大,它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。
4、蝶形弹簧,其尺寸小、重量轻,广泛用于缓冲、避振等场合,并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。
5、中凸形螺旋压缩弹簧由于两端较小的簧圈能嵌入到中间圈之中,所以可获得较大的变形量。例如有些中凸形汽车制动器弹簧,平时一直处于并紧状态,打开汽车阀门,弹簧恢复变形,带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点,在有效的空间获得比较大的变形和力。
异形弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的,有弯曲和大量复杂的角度设计.而制造加工手艺也是相对比较有要求,设备也是比较有要求.一般是电脑机绕制.因绕制角度多,折弯多,所以生产速度慢.因其复杂程度,异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。
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