如何优化异形弹簧的工艺参数-企业动态-东莞和升五金电子有限公司

优化异形弹簧工艺参数，关键在于‌精准控制卷绕张力、优化热处理工艺、强化表面处理‌，并借助‌正交试验法‌科学调整参数组合。具体方法如下：

核心工艺参数优化
‌卷绕张力控制‌
‌问题‌：张力过大易导致弹簧断裂，过小则回弹误差大。
‌方案‌：
使用数控弹簧机（如东莞侨鼎EN-CNC3CS）实时监测张力，精度±0.02mm。
通过正交试验法确定最佳张力值，例如：
因素：张力（5-15N）、卷绕速度（10-30m/min）、冷却时间（10-30s）
水平：3个水平（低/中/高）
结果：选择回弹率最低的参数组合。
‌热处理工艺‌
‌问题‌：淬火温度过高易导致材料过烧，回火不足则硬度不均。
‌方案‌：
淬火温度：850–950℃（高碳钢）或1050–1100℃（高温合金）。
回火温度：150–200℃（消除内应力）或300–400℃（提高硬度）。
采用奥氏体等温淬火，减小相变应力。