弹簧的品种较多、形状各异、生产批量不等，因而其制作办法也有所不同。本章将以螺旋弹簧为主阐述各种绷簧制作工艺过程中的首要共同点，至于各种弹簧工艺中的其他特点，如热处理、强化处理等。随着国民经济的发展，汽车、拖拉机和仪表电信工业上用的螺旋弹簧和片弹簧大都采用大批量机械化生产。为了适应这种日益增长的需要，我国制订了弹簧术语和圆柱螺旋弹簧尺一寸系列等标准。给制造厂商提供了便利，在弹簧设计和制造时都应遵循这些标准。弹簧的制造方法根据成形工艺的不同可分为冷成形和热成形两种。当弹簧材料截面尺寸较小时采用常温条件下成形的称为冷成形，反之，需将弹簧材料加热到一定温度时成形的称为热成形。
二、弹簧制造业的类型
为了满足技术发展和市场经济的需要，各类弹簧制造繁多，其类型难于用一种模式来划分，大体分法如下:
1)以人数多少、生产能力的大小分大型、中型、小型;
2)以生产形式分按计划生产、按订货生产、按销售生产;
3)以使用范围分军工、汽车、拖拉机、机车车辆、机床、纺织机械、仪表电信、日用电器等;
4)以弹簧类型分螺旋弹簧、板弹簧、平面涡卷弹簧、空气弹簧、橡咬弹簧等。
三、弹簧制造工艺卡的编制
现代化的弹簧生产要求制汀合理的工艺规程。工艺规程是机械化生产中，保证产品质量、生产率和效益的重要基础;是一〔厂生产产品的科学程序和方法;是质量检验、工时定额、材料工艺消耗定额、计划调度、材料供应、设备选择、人员配备、工具准备、经济核算、安全生产等整个生产活动的技术依据。弹簧的制造应按照一定的工艺文件进行，工艺文件是生产过程中的唯一操作依据。工艺文件的种类有:工艺规程、临时工艺规程、工艺过程(或工艺流程)卡等口工艺规程中包括工艺过程卡(或工艺过程图〕、工序卡、工装目录、检验卡等。