螺旋弹簧只是一种蓄能器，它具有储能功能，但不能缓慢释放能量。为了实现慢释放功能，应采用机械表中常见的"弹簧+大传动比机构"来实现。螺旋弹簧已经使用了很长时间。古弓和弓是广义上的两种螺旋弹簧。
螺旋弹簧是机械弹簧中应用最广泛的弹簧，被金属丝线圈命名为螺旋形，国家标准"GB 1239-1976普通螺旋弹簧"适用于冷盘管和热盘管的圆柱螺旋弹簧、压缩弹簧、张力弹簧和扭转弹簧，其线径一般为0.2~50 mm，按该标准，圆形截面材料的圆柱螺旋弹簧可分为三种形式：螺旋压缩弹簧、螺旋张力弹簧和螺旋扭转弹簧。
弹簧保护层的作用：
1.浸入法是将弹簧浸入油漆槽，然后取出，使表面多余的油漆液体自然下降，干燥后，在弹簧表面涂上一层油漆膜。本发明生产效率高，可用于机械化、自动化生产。而且工艺简单，操作方便。然而，涂料很快蒸发，含有重颜料和双组分涂料(胺固化环氧漆、聚氨酯漆等)的涂料。不适合使用。浸没法涂膜不够光滑，容易产生上下壁薄厚和悬边现象。
2.喷雾喷涂是利用喷漆枪在弹簧表面均匀地喷涂一层涂料膜，喷涂方法效率高，施工方便，适应性强，漆膜厚度均匀、光滑。而喷涂法涂料的有效利用率仅为70%≤80%。同时，与其他方法相比，需要更多的溶剂，所有这些溶剂都会蒸发，而且损耗太大。此外，由于油漆雾颗粒的扩散和溶剂挥发，造成环境污染，影响工人的健康。
3.在仓库和压缩空气的作用下，在热固性粉末通过喷嘴一段时间时，将塑料粉末均匀地涂在弹簧表面，并通过静电喷涂法产生负电荷。喷涂弹簧在烘箱中加热保温，在150~180°C范围内形成光滑、坚固的表面保护层，保温时间一般为40×60 min。该工艺具有效率高、流动操作合适、产品质量好、漆膜厚度均匀、附着力好等优点。目前，该方法在弹簧制造业中的应用越来越广泛。
4.随着主机结构的变化和弹簧工作条件的日益严格，为了提高弹簧的使用寿命，对弹簧进行表面防腐处理，用特殊的防锈油(脂)代替传统的表面防腐处理。