如何制造卡簧？-企业动态-东莞和升五金电子有限公司

弹簧的制造工艺主要包括缠绕、钩的制作或两端的加工、热处理和工艺性能试验，以及必要的强化处理，如强力或喷丸。绕组有两种方法：冷线圈和热线圈。冷盘管用于制造直径小于8-10 mm的弹簧.冷盘管弹簧多采用冷拔优质碳素弹簧钢丝制成，提前过热。卷取后，只进行低温回火以消除内应力。热盘管用于制造大直径弹簧钢丝弹簧。根据弹簧丝的直径，选择在800≤1000℃范围内的热盘管温度，卷取后应进行淬火回火处理。


对于重要的压缩弹簧，为了确保两端的支撑面与其轴线垂直，端面环应在专用磨床上抛光，以减少加载时产生倾斜的可能性；对于张力弹簧和扭转弹簧，为了便于连接和加载，应在两端制造挂钩。为了提高弹簧的承载能力，可以进行强压力、强张力处理或喷丸处理。压缩弹簧的强压处理是在弹簧卷起后，将弹簧压缩到每个环上，载荷超过弹簧材料的弹性极限，使弹簧保持6~48小时，从而造成弹簧丝的塑性变形和卸载后弹簧的残余应力。由于残余应力方向与工作应力方向相反，不经过强压力处理，弹簧的最大应力小于弹簧，从而提高了弹簧的承载能力。拉伸弹簧经过强拉伸处理。经过强压力和张力处理后，弹簧不允许进行任何热处理，不适合在高温150°450℃下工作和长期振动，否则将失去上述效果。