高精度弹簧夹头加工方法分享 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 企业动态

弹簧夹头是一种备用工件夹持装置,与卡爪卡盘相似,也用机械力固定需要车削的零件。弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好,为了进一步提高二次加工精度,在安装过程中,还可调整弹簧夹头的同心度,工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。


下面我们将为您分享65Mn弹簧夹头如何加工及热处理工艺:


1. 65Mn弹簧夹紧夹头淬火工艺为:450℃预热25 min,升温至790-825℃保温10 min后油冷。


2. 65Mn弹簧夹紧夹头柄部局部采用高温短时的中温回火工艺,有效避免了局部回火过程中对头部造成的影响,局部中温回火工艺为:480℃加热1min后油冷。


3. 为了有效释放65Mn弹簧夹紧夹头的残余应力,同时减少加热对其产生的影响,低温回火时采用低温长时间的回火工艺,工艺参数为:260℃-320℃保温2h。


按照这种制作工艺的通常使定制的非标弹簧夹头,具体一定直径方向的弹性。如果连接点过小,硬度太硬容易断掉,所以要采用高温回火。 弹簧夹头的加工方法很多,最简单的方法是先车孔,然后用锯条开十字槽至夹头轴向的三分之二处。


但是对于要求精密加工的弹簧夹头应该如何加工呢?现在向大家推荐一种高精度弹簧夹头的加工方法。


1、夹外圆分别车外圆各部及锥面(须精加工的留磨量 0.5mm),孔除须配合的孔留0.5mm磨量外,其余达到图纸尺寸。


2、钻槽端部3个均布的小孔。


3、铣槽但不铣通,端面留4~5mm量。


4、去毛刺,淬HRC4,发蓝,两端倒角。


5、顶两端倒角处磨外圆及锥面至尺寸。


6、夹外圆磨内孔至尺寸,上磨床割开三条均布槽。


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