弹簧减震器厂家对异形弹簧加工步骤的分析 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 企业动态

如淬火温度过低,由于奥氏体中合金元素含量较低,导致淬火组织中出现屈氏体组织,同时马氏体中碳含量较低,未溶解的碳化物数量过多,淬火温度过高,导致零件强度和疲劳寿命下降。


      1.下料是第一要务,无料则无事可做。


      2.冷墩不仅能使钢坯成形,而且能使钢坯在冷墩过程中成分更为均匀,有效地降低缺陷(夹杂、偏析等不良组织)的含量,使工件组织缺陷的影响减至最低,为后续工序的成形和组织作好准备。


      3.软磨软磨削可以使工件外形更接近所需尺寸,留好后期工序的加工余量,以防后续加工出现无法弥补的尺寸偏差。


      4.淬火+低温回火。目的:将弹簧加热至奥氏体化,使其以适当方式冷却(通常快速冷却),得到马氏体和贝氏体组织。使钢经回火达到所需的使用性能,以充分发挥材料的潜力。设备选型:盐浴炉子。工艺原理:奥氏体在低温环境中会发生相变,而在低温环境中,由于相变温度低,原子扩散非常困难。相位变化只发生点阵畸变位移和切变(铁原子做短程位移),而不发生碳原子扩散,因此,γ-Fe中的马氏体是碳的过饱和固溶体,形成了碳原子中心的应力场。这种应力场阻碍位错运动,也可将其理解为碳原子对位错的钉扎,从而提高马氏体的硬度和强度。弹簧钢在830—860℃范围内进行淬火,在840℃下进行加热淬火,可获得最高的硬度,抗弯疲劳强度和冲击韧度,如淬火温度过高,奥氏体晶粒粗大,残余奥氏体增多,不溶碳化物过少。上面是加工异形弹簧的步骤,在淬火过程中又分为三个小步骤。
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