如何提升压缩弹簧抗疲劳强度-常见问题-东莞和升五金电子有限公司

想要提高压缩弹簧的抗疲劳强度，那么首先要做的就是选好弹簧的材料，大家都知道不同的材料起着不同的作用，要提高弹簧的抗压强度就得先从材料下手。
      1.弹簧的材料屈服强度越高，他的疲劳强度就越好。为了提高压缩弹簧的抗压力强度，就得设法提高弹簧材料本身的屈服强度和抗拉强度比值较高的材料，相对于同一种材料来讲，细晶粒组织具有更高的屈服强度，相应的抗疲劳强度也就高。
      2.压缩弹簧材料的表面质量，表面状态的最大应力通常发生在弹簧材料的表皮层，所以压缩弹簧的表面质量对他的疲劳强度有着非常大的影响，如果弹簧材料在轧制、拉拔和卷制的过程中，造成了伤痕，裂纹等缺陷，这些往往只造成压缩弹簧疲劳断裂的原因之一。
      压缩弹簧的表面粗糙度月底其应力集中越小，疲劳轻度也就越高，压缩弹簧材料表面粗糙度对疲劳极限的影响是随着粗糙度的增加，其疲劳极限下降，在统一粗糙的状况下，不同的材料和不同的弹簧机卷制方法不同，其疲劳极限降低程度也有所不同，如冷卷制弹簧降低程度比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧和热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就会降低弹簧的疲劳强度。这也就是为什么我们有时会将材料表面进行强压、磨削、滚压和抛丸等处理，主要就是为了提高弹簧的疲劳强度。
      3.弹簧的尺寸效应，材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性越高，其表面缺陷产生的可能性也就越大，这些原因都会导致压缩弹簧疲劳强度下降。因此在应用中我们计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
      4.治金缺陷，治金缺陷指的是材料中的非金属杂质，气泡和元素的偏析等，存在于材质表面的夹杂物是应力的集中源，将会导致夹杂物和基体界面之间过早的产生疲劳裂纹，因此，采用真空治炼和真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。
      5.腐蚀介质。弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面层产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂现象。例如在淡水环境中工作的弹簧钢，其疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀介质对弹簧疲劳强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，还与工作寿命有关。所以设计和计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。
实际应用中，考虑到在腐蚀条件下工作的压缩弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如非铁金属、不锈钢，或对弹簧进行表面处理来加保护层，如氧化、镀层、涂漆、喷塑等。实践应用表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。
      6.弹簧的温度系数。温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃之间下降，从120℃到350℃之间上升，温度高于350℃时又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的压缩弹簧，要考虑采用耐热钢，在低于室温的条件下，钢的疲劳极限就会有所增加。