一.钛弹簧的特性
钛弹簧主要包括压缩钛弹簧、拉伸钛弹簧、扭转钛弹簧和弯曲钛弹簧。由于其制造简单，普通圆柱形钛弹簧可根据载荷制成各种类型、结构简单的钛弹簧。钛弹簧的制造材料具有较强的耐蚀性、较高的弹性极限、冲击韧性等特点。钛弹簧的制造方法一般分为冷盘法和热盘管法。钛弹簧主要采用钛合金丝法，钛丝直径小于8mm的钛丝一般采用冷盘管法，大于8mm的热盘管法，钛弹簧热处理可根据用户要求进行酸洗。
二.目前钛弹簧的优点
1.钛合金弹簧具有体积小、重量轻、耐腐蚀、耐疲劳等优点。由于钛合金的剪切模量大于钢的剪切模量，弯曲所需的循环次数小于钢弹簧的循环次数。即使两种材料的比重相同，钛合金弹簧的重量也比钢弹簧轻，因为钛合金弹簧中使用的材料很少。在大多数情况下，钛合金弹簧的重量比钢弹簧少60%，钛合金弹簧的高度也可以降低，比钢弹簧低50%。
2.钛合金弹簧的另一个优点是耐腐蚀。在标准盐雾腐蚀疲劳试验中，普通钢弹簧的疲劳寿命比空气低50%，在同一试验中，钛弹簧的疲劳寿命仅比空气中的低4%。而且，钛合金弹簧与钢弹簧不同，不需要保护涂层。
三.目前钛弹簧的缺点
钛合金弹簧的质量决定了弹簧的使用寿命。在弹簧生产过程中，材料中杂质含量、弹簧丝表面质量和热处理工艺是影响钛合金弹簧综合性能的重要因素。目前，钛合金弹簧存在以下问题：
1.制造弹簧的线材表面质量差，钢丝表面的微裂纹，尤其是表面的凹坑，将成为裂纹的来源，在变化的工作应力作用下，由于疲劳而导致弹簧断裂。
2.提高材料和热处理系统的杂质含量，研究钛合金表面的氧化或吸氢，并采取相应措施防止或消除。表面氧化可通过酸洗、喷砂或真空热处理进行，吸氢将导致使用过程中氢致延迟断裂的危险后果，在热加工或酸洗过程中会产生吸氢，并可进行真空脱氢退火以消除这种后果。