弹簧在加工过程中需要注意什么? 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 常见问题

相信大家都知道弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。弹簧在各种元件中用途广泛,国家标准中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计工作时,应尽量从标准件中选取,特殊情况可设计非标弹簧。但是大家也要了解在弹簧生产过程中要注意以下这几点。
(1)不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
(2)支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
(3)多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。 
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