弹簧漆保护层主要采用以下哪种方法？-行业新闻-东莞和升五金电子有限公司

（1）热固性粉末通过静电喷涂法喷涂腔的瞬间，在仓库和压缩空气的作用下产生负电荷，塑料粉末均匀地涂在弹簧表面。然后在150~180℃的烘箱中加热（塑化）喷涂弹簧，形成光滑、牢固的表面保护层，保温时间一般为40~60min，该工艺效率高，适合流水作业，产品质量好，膜厚均匀，附着力好。目前，这种方法在弹簧制造业得到了广泛的应用。</div>
（2）浸涂法浸涂法是将弹簧浸入油漆槽中，然后取出，让表面多余的油漆自然脱落，待干燥后，在弹簧表面覆盖一层漆膜。浸涂法生产效率高，可应用于机械化、自动化生产。而且工艺简单，操作方便。但由于涂料挥发快，所以含重颜料的涂料和双组分涂料（胺固化环氧涂料、聚氨酯涂料等）不适用。浸涂法涂膜不够光滑，易产生上厚下薄、边缘下垂现象。</div>
（3）随着主机结构的改变和弹簧工作条件的日益苛刻，为了提高弹簧的使用寿命，例如，阀门弹簧的表面防腐处理是用弹簧清洗后的专用防锈油（脂）代替传统的氧化或涂层处理。
（4）喷涂方法是用喷枪将油漆喷涂成雾状颗粒，在弹簧表面均匀地沉积一层漆膜。该喷涂方法具有效率高、施工方便、适应性强、漆膜厚度均匀、平整光滑等优点。但喷雾法的有效利用率只有70%～80%左右。同时，比其他方法需要更多的溶剂。所有这些溶剂都会挥发，损失太大。此外，由于油漆颗粒的扩散扩散和溶剂的挥发，造成环境污染，影响工人的健康。</div>