弹簧材料是如何进行试样检测的？-行业新闻-东莞和升五金电子有限公司

1、 弹簧材料如何进行试件
在制作试件时，注意消除一些影响疲劳强度的异常因素。影响弹簧疲劳强度试验的因素有两种：一种是内部因素，如化学成分、金相组织等；另一种是外部因素，如表面状态、形状尺寸、温度及周围介质等，以材料的固有疲劳强度（内部因素）为基础，同时考虑外部因素。因此，在试验中，应尽量消除外界因素的影响。在第一种测试中，样品可以根据使用条件制作，也可以直接从产品中提取。第二、三次型式试验时，应按具体要求取样。
2、 如何调整弹簧材料的试件尺寸
（1）弹簧的尺寸总是有不同程度的差异，所以即使在变形量相同的情况下，它们之间的应力和疲劳强度也不完全相同。为了正确反映试样的疲劳强度，应在减小尺寸误差的基础上提高尺寸的测量精度。
（2） 样品尺寸的测量精度应大于0.5%。当材料尺寸小于2mm时，其精度应为0.01mm。试样尺寸的0.5%，若比值为0.01mm，则准确度为0.01mm。
（3） 测量圆截面尺寸（如外径D2、弹簧丝直径d）时，应测量同一截面上相互垂直的两个直径，取平均值作为直径尺寸。
（4） 根据弹簧剪应力的计算公式：可以看出，为了反映最大剪应力，应测量弹簧DD的最大值。
3、 弹簧材料试样的形状
（1）为保证弹簧受力后不产生偏心载荷，应严格检查弹簧两端的平行度和整个弹簧的垂直度。
（2） 为保证弹簧加载后各线圈变形均匀，弹簧节距应均匀，弹簧圈椭圆度不宜过大。
（3） 为了便于试验结果的比较，同批弹簧的端圈数和结构应尽可能一致。