弹簧加工中常见的形状缺陷主要包括以下几类：
一、形状缺陷
弯曲、扭曲或不均匀：卷绕成型时材料内应力释放不均或设备精度不足导致。
支撑圈越出弹簧圈外：制扁后端部圆弧半径调整不当或咬嘴时坯料夹持不力。
弹簧末端反背：支撑圈末端制扁部分扭曲变形，制扁时扁向不当或卷后一圈时坯料未夹正。
弹簧倾斜严重：旋绕比小、径距比大或卷制前加热温度不均匀导致。
弹簧螺距不均匀：卷簧机精度差或卷簧后调整不当。
弹簧弯曲变形：卷制不当或加热不匀导致。
二、尺寸偏差
长度、外径等关键尺寸未达标：模具磨损、冲压设备精度下降或工艺参数设置错误。
压缩弹簧直径不合格：芯轴选择不合格或卷制时坯料温度过低。
三、表面缺陷
划痕、凹坑、氧化或锈蚀：原材料质量问题或设备刀具缺陷。
氧化和脱碳：加热时间过长或炉温过高导致材料表面碳被烧掉。
四、热处理问题
过热与过烧：卷制前加热温度过高或时间过长。
硬度不均匀：热处理工艺控制不当。
五、设备故障
弹簧机参数设置错误：导致外径不稳、总圈数不稳。
六、材料问题
绕制断裂：钢丝硬度过大或材料局部存在硬化组织。
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