弹簧加工之后需要处理什么? 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

我是和升公司弹簧工程师,弹簧(成型)加工之后,根据客户要求不同而后处理的方式会有一些区别,比如说:热处理、端面磨头、抛光、喷砂、抛丸、倒角、立定处理、表面处理等。但最基本的工序热处理消除应力是有必要的(客户注明不要的除外)。

螺旋拉伸弹簧:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机,簧身和尾部形状能在成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。
当用成形后需淬火、回火处理的材料时,与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理,有时弹簧端部加工需要经正火处理。
带括号的工序为非固定工序,是否进行取决于弹簧的性能要求。

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