如何挑选精密弹簧材料? 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

1、确定材料截面形状和尺寸时,应优先选用国家标准和部级标准规定的尺寸系列,尽量避免使用非标准系列标准。 中小型弹簧,特别是螺旋拉簧,宜采用强化钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬回火钢丝制成,强度高,表面质量好,淬火回火钢丝的疲劳性能优于普通钢丝,工艺简单,质量稳定。
2、碳素弹簧钢丝和钢琴钢丝冷拔后产生较大的残余应力。弹簧加工后,存在较大的残余应力。回火后尺寸变化较大,尺寸精度难以控制。油淬回火钢丝是将钢丝拉拔到规则的刻度后进行调制强化,基本没有残余应力。弹簧成型后低温回火,氧化皮变化小,热稳定性优于冷拉强化钢丝。
3、大中型弹簧,关于工作载荷进行精度,和应力水平较高的应选用冷拔材或冷拔后,磨光钢材。关于环境载荷计算精度和应力,相对较低的弹簧,可选用热轧钢材。
4、螺旋精密弹簧材料截面,应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料,承受才能较强,抗冲击性能好,又可使弹簧小型化,但材料来源少。且价格较高,除特殊需要外,一般尽量不选用这种材料。研发用圆钢丝轧扁替代梯形钢丝,取得了很好效果。
精密弹簧材料在高温下工作要求具有良好热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。
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