1.弹簧热处理一般要求淬火,晶粒细小,残余奥氏体少,脱碳层深度应与钢丝或Φ6mm钢板、Φ6mm钢丝板、直径或厚度小于1.0%的钢丝或钢板相一致。
二、大弹簧在热状态下立即淬火回火,中弹簧在冷状态下加工(原材料要求球化组织或大部分球化),然后淬火回火。冷轧带钢和小弹簧冷拔钢丝冷态后进行低温回火。
3.经处理后,将40~50N/cm2的压缩空气或离心机的线速度70m/s喷射到弹簧表面(对于小零件、汽门弹簧、齿轮等),喷入Φ0.3~0.5mm,Φ0.6~0.8mm(对板簧、曲轴、半轴等),强化表层,疲劳循环次数可增加8倍13倍,寿命可提高2≤2.5倍。

非标弹簧加工时的绕制方法分冷卷法与热卷法两种:
(1)冷卷法:簧丝直径的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝,卷绕后一般不再进行淬火处理,只须低温回火以消除卷绕时的内应力。
(2)热卷法:用热卷法绕制大直径弹簧,卷取后的弹簧必须在中温下淬火回火。