导致弹簧疲劳的六大原因是什么? 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

弹簧使我们平常的日子更常见,它的操作首先反映在电子、空气、蒸汽、水等腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质中的不锈钢弹簧,根据弹簧的力学性能可分为多种类型的弹簧,而在平时使用时,弹簧疲劳的原因是什么,前六个原因。

1.次级强度数据的屈服强度与疲劳极限之间存在一定的关系,一般说来,数据的从属强度越高,疲劳强度越高,因此,为了提高弹簧的疲劳强度,应尽量提高弹簧数据的副强度,或选择较高的次强比数据,对于相同的数据,细晶粒排列比粗晶粒排列的屈服强度高。

2.外观状态的最大应力主要发生在弹簧数据的表面,因此弹簧的外观质量对疲劳强度有很大的影响,轧制、拉伸和卷取过程中产生的裂纹、缺陷和疤痕等缺陷往往是弹簧疲劳开裂的原因。

3.尺度效应数据越大,由于各种冷热加工过程产生缺陷的可能性越大,出现缺陷的可能性越大,从而导致疲劳性能下降。因此,在计算弹簧疲劳强度时,应考虑尺度效应的影响。

4.冶金缺陷是指非金属夹杂物、气泡、元素等的偏析,外部存在的夹杂物是应力集中器,会导致夹杂物与基体界面过早产生疲劳裂纹,真空运动、真空浇注等方法的选择可大大提高钢的质量。

5.腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时,由于外部的点蚀或外部晶界的腐蚀,会在变应力作用下逐渐膨胀,引起开裂,成为腐蚀介质的耗尽源。例如,在淡水中工作的弹簧钢的疲劳极限仅为空气中疲劳极限的10%≤25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响不仅与弹簧在变载荷作用下的次数有关,而且与弹簧的使用寿命有关。因此,在设计和计算受腐蚀影响的弹簧时,应考虑使用寿命。

6.温度碳钢的疲劳强度从室温下降到120℃,从120℃提高到350℃,在温度高于350℃后下降,在高温下没有疲劳极限,对于高温弹簧,应考虑耐热钢的选择,在低于室温的条件下,增加钢的疲劳极限。
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