专业弹簧说白了在许多的状况下，都是承重的弹簧使用场所运用。因此在多的时分，人们需要选料重视耐冲击能和弹性强度的设计方案合理。因此，在选择压力弹簧加工材料上，人们的生产厂家需要考虑到客户的实际使用和承压要求。考虑到因素:1.弹性:弹性是对材料旋加某力而形变后,清除该力时,不残余形变的力所相对的应力,很难丈量,但相对抗压强度高的材料,其弹性高,一起可根据热处理或冷间加工来修正弹性;
2.弹性指数:对压力弹簧料施力,产生企业应变时的应力称为弹性指数,此数值弹簧整体规划的惯例,弹簧材料的弹性指数要在于其成分,因热处理、冷间加工而稍有改动,运用温度高时分大削减;
3.疲乏强度:疲乏强度与材料的抗压强度有必定联络,但因表层状况、脱碳、冷间加工、热处理而改动,这种条件因材料的制作方法,压力弹簧的制作方法而改动;
4.淬火性:大形弹簧以便前进淬火成效,要求淬火性出色的材料,淬火性在于材料的成分;
5.姿态极限:压力弹簧料的机械性特性因极限而异,得不到特别极限,姿态,颇受约束;
6.耐热性:有的弹簧在某种程度的高溫运用,一般 弹簧材料的各种机械性特性跟随温度的升高而削减,在某类温度以上时,弹簧特色削减,耐热性因材料的成分,制作方法而异;
7.耐蚀性:有时压力弹簧会在浸蚀环境下运用,会浸蚀疲乏的状况,耐蚀性要在于其成分,但也也会因热处理、冷间加工然而有异;
8.电传导度:电气用品、通讯等常兼有为电传导,此刻可用黄铜、磷铜、铍铜等铜合金属弹簧材料
9.热膨胀性:挂钟的发簧这些很忌温度改动所导致的的弹性,此刻要用特别材料;
10.其他要求:也有结晶粒的大小、偏析、非磁性、非金属介在物,伤疤,热处理变形,加工性,耐塞性等种问题。