在确定资料的截面形状和尺度时，应优先考虑国家标准和部颁标准中规定的系列尺度，并尽可能防止非标准系列资料。中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先选用强化钢丝、铅浴等温冷拉钢丝和油淬回火钢丝，它们比一般调质钢丝具有更高的强度和更好的外表质量，更高的疲惫性能，加工简略，工艺性好，质量稳定。弹簧热处理强化技能。
压缩弹簧（压簧）是承受轴向压力的螺旋弹簧，弹簧一般分为等节距弹簧和变节距弹簧，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。变节距的弹簧越来越普遍，不在是只是等节距弹簧，变节距弹簧能够在不同的环境下发挥出不同的作用。
弹簧我们是比较了解的，我们平常见得比较多的是矩形压簧，这种弹簧在圆珠笔上是常运用的。其他类型的弹簧我们或许就不是太常见了，弹簧会被用到许多的产品上去，比如压力器以及一些弹跳机，由于弹簧的反弹才华比较好，刚好满意这些产品的需求。
1、涡卷弹簧外径、变节距和变钢丝直径悬架涡卷弹簧结束了无模塑性加工。自精细涡卷弹簧开发以来，一向选用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但制品和价格均不抱负。现在在加热状态下通过卷簧机，操控轧辊速度和拉拔力，取得所需求的锥体形状，并用加工余热进行淬火，紧缩涡卷弹簧。
2、涡卷弹簧杆选用低碳硼钢板，卷制焊接成形。
3、涡卷弹簧选用高纯度的45钢，经高频淬火取得外表的高硬度和较大的剩余紧缩应力，然后行进疲乏寿数和抗松懈才华。
4、电子产品广泛应用的涡卷弹簧基本上选用冲压和自动曲折加工成形，目前首要是翻开复合材料的接合技术。
5、涡卷弹簧首要翻开多级喷丸和液体氮化工艺，以改进外表剩余压应力，行进疲乏寿数。